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Tambor de parafuso duplo paralelo para composição de PVC
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Tambor de parafuso duplo paralelo para composição de PVC

A Nanhaiya fabrica cilindros de parafuso duplo paralelo personalizados para composição de PVC, suportando diferentes formulações de PVC e processos de extrusão. Com configurações flexíveis de elementos de parafuso, opções de seção cilíndrica e tratamentos resistentes ao desgaste, fornecemos soluções que atendem às especificações do equipamento, arranjos de alimentação e requisitos de produção. Contate-nos para fabricação personalizada e orçamentos técnicos.

    Nanhaiya é um fabricante profissional de cilindros de rosca dupla e componentes de extrusão, fornecendo soluções personalizadas de cilindro de rosca dupla paralela para composição de PVC para extrusoras de rosca dupla co-rotativas. Projetados para composição de PVC e aplicações de processamento de polímeros relacionados, nossos sistemas de rosca e cilindro suportam diferentes formulações de materiais, configurações de alimentação e requisitos de mistura. Fundada em 2014, a Nanhaiya integra avançada tecnologia de fabricação europeia para produzir barris de parafuso de engenharia de precisão para composição e produção de masterbatch. Apoiamos soluções personalizadas de fabricação, combinação de equipamentos e substituição de cilindros de parafuso com base em desenhos de máquinas e requisitos de processamento.

    Aplicações e características do material PVC

    A composição de PVC envolve o processamento de formulações contendo resina de PVC, estabilizantes, lubrificantes, auxiliares de processamento e cargas minerais. A composição e a proporção desses ingredientes influenciam o fluxo do material, o comportamento de fusão, os requisitos de mistura e o desgaste do equipamento. Portanto, o tambor de parafuso duplo paralelo para composição de PVC deve ser configurado de acordo com a formulação real, sequência de alimentação, temperatura de processamento e produção alvo.

    Diferentes formulações de PVC requerem diferentes níveis de transporte, mistura distributiva e mistura dispersiva. O arranjo do elemento parafuso e a configuração do cilindro devem ser selecionados de acordo com o tipo de material e o processo de produção. A Nanhaiya fornece soluções personalizadas de cilindro de parafuso para extrusora de composição de PVC para combinar com diferentes estruturas de máquinas e condições de processamento.

    Parallel twin screw barrel for PVC compounding applications PVC compounding twin screw barrel components

    Especificações Técnicas

    As especificações a seguir fornecem uma referência para seleção de materiais de parafusos e cilindros, tratamento térmico e processamento de superfície. As especificações reais podem ser ajustadas de acordo com a aplicação, requisitos da máquina e desenhos técnicos acordados.

    Item Técnico Especificação
    Material 38CrMoAlA, SKD61
    Dureza do tratamento térmico HB260-320
    Dureza de nitretação HV950-1000
    Profundidade de nitretação 0,50-0,70mm
    Fragilidade da nitretação ≤ Grau 1
    Rugosidade Superficial Rá 0,4
    Retidão do parafuso 0,015mm
    Dureza do chapeamento de cromo AT≥950
    Espessura do chapeamento de cromo 0,05-0,10mm
    Dureza da camada bimetálica HRC60-65
    Profundidade da camada bimetálica 2,0-3,0 mm

    Configuração do parafuso e desempenho de mistura

    Extrusoras de rosca dupla paralela podem ser projetadas com sistemas de rosca co-rotativa ou contra-rotativa. A direção de rotação, o diâmetro do parafuso, a distância central, a geometria entrelaçada e a relação L/D influenciam a configuração adequada do parafuso e do cilindro. Para composição de PVC, elementos de transporte, blocos de amassamento e elementos de mistura podem ser organizados em diferentes seções funcionais para atender a requisitos específicos de processamento.

    A configuração da rosca afeta diretamente o transporte do material, a fusão, a mistura e o tempo de residência. Um adequadoTambor de parafuso extrusor de composição de PVCdevem ser adaptados à estrutura mecânica da extrusora e às condições do processo, em vez de serem selecionados apenas de acordo com as dimensões gerais. A Nanhaiya pode avaliar arranjos de elementos de parafuso e seções de cilindro de acordo com desenhos de equipamentos e amostras de componentes existentes.

    Twin screw element arrangement for PVC compounding extruders Parallel twin screw configuration and extrusion components

    Configuração de alimentação, mistura e ventilação

    As linhas de produção de compostos de PVC podem incluir alimentação principal, alimentação lateral, alimentação de aditivos líquidos, ventilação atmosférica e desvolatilização a vácuo. A configuração necessária depende da formulação, das características dos aditivos e do processo de produção. As aberturas do barril, as portas de alimentação e as posições de ventilação devem ser coordenadas com a disposição do elemento parafuso e o equipamento auxiliar.

    Para a fabricação personalizada de cilindros de rosca dupla, é importante confirmar as posições e dimensões das portas de alimentação e ventilação antes da produção. Isto ajuda a garantir que o design do cilindro seja compatível com a extrusora existente e com a sequência de processamento pretendida.

    Twin screw barrel feeding and venting configuration

    Seleção de materiais e proteção contra desgaste

    O material e o tratamento de superfície de um cilindro de rosca dupla devem ser selecionados de acordo com o conteúdo de carga, composição de aditivos, temperatura de processamento e condições operacionais esperadas. Diferentes formulações de PVC podem criar diferentes níveis de atrito e desgaste abrasivo, tornando a seleção do material uma parte importante da especificação do equipamento.

    O aço nitretado pode ser considerado para condições de processamento selecionadas, enquanto opções de cilindros bimetálicos e outros tratamentos resistentes ao desgaste podem ser avaliados para aplicações que envolvam requisitos exigentes de desgaste. A cromagem é outra opção de tratamento de superfície disponível, quando aplicável. As especificações finais do material e do tratamento devem ser confirmadas de acordo com a formulação real e o ambiente operacional.

    Twin screw barrel materials and wear-resistant treatment options

    Fabricação de precisão e inspeção de qualidade

    A usinagem de precisão é essencial para cilindros de rosca dupla paralela porque a geometria do furo, a distância central, o paralelismo e o alinhamento afetam diretamente a compatibilidade do equipamento. Os procedimentos de fabricação e inspeção podem abranger o diâmetro do furo, a retilineidade, as dimensões da conexão, as posições das portas de alimentação, a rugosidade da superfície e a folga entre o parafuso e o cilindro.

    Para cadaTambor de parafuso duplo paralelo para composição de PVC, as especificações de fabricação devem ser baseadas em desenhos de máquinas aprovados e tolerâncias acordadas. As principais dimensões e condições da superfície precisam ser verificadas antes da entrega para garantir que os componentes acabados atendam aos requisitos técnicos confirmados.

    Tambor de parafuso duplo personalizado e soluções de substituição

    As extrusoras variam em diâmetro da rosca, relação L/D, capacidade de torque, velocidade de rotação, zoneamento do cilindro, posições do alimentador e arranjos de ventilação. Essas diferenças tornam a fabricação personalizada importante na compra de um cilindro de rosca dupla de reposição ou no desenvolvimento de componentes para uma nova linha de produção de compostos de PVC.

    A Nanhaiya oferece suporte à fabricação personalizada de parafusos e cilindros com base em desenhos de máquinas, componentes existentes e requisitos técnicos. Se você precisa de um conjunto completo de cilindro de rosca dupla, seções de cilindro individuais ou componentes de reposição, o projeto deve corresponder à interface do equipamento original e à sequência de processamento necessária.

    Antes de confirmar um pedido personalizado, os seguintes detalhes devem ser revisados:

    • Fabricante da extrusora e modelo da máquina
    • Diâmetro do parafuso, distância central e relação L/D
    • Configuração co-rotativa ou contra-rotativa
    • Comprimento do cano, dimensões de conexão e estrutura da seção
    • Posições das portas de alimentação, adição de líquidos e ventilação
    • Material, dureza e tratamento de superfície necessários
    • Desenhos existentes de parafusos e cilindros ou amostras físicas

    Esses detalhes ajudam a determinar se uma configuração padrão é adequada ou se é necessário um cilindro de rosca dupla totalmente personalizado.

    Por que escolher Nanhaiya para barris de parafuso de composição de PVC?

    Fundada em 2014, a Nanhaiya concentra-se na fabricação de parafusos e cilindros para aplicações de extrusão de parafuso duplo. Combinando experiência em fabricação com avaliação técnica específica de equipamentos, fornecemos soluções personalizadas para composição de PVC e outros requisitos de processamento de polímeros.

    Como fabricante e fornecedor de cilindro de parafuso duplo de PVC, a Nanhaiya se concentra na seleção de materiais, precisão de usinagem, compatibilidade de componentes e personalização. Nossa equipe técnica pode revisar desenhos de equipamentos, componentes existentes e requisitos de processamento para ajudar a determinar especificações adequadas de parafusos e cilindros.

    Esteja você adquirindo um novo cilindro de rosca para extrusora de composição de PVC ou procurando uma solução de substituição para equipamentos existentes, a Nanhaiya pode discutir a configuração necessária com base no modelo e na aplicação da sua máquina.

    Informações necessárias para cotação

    Para solicitar um orçamento para umTambor de parafuso duplo paralelo para composição de PVC, forneça as seguintes informações sempre que disponíveis:

    • Modelo e fabricante da extrusora
    • Formulação de PVC e proporção de enchimento
    • Diâmetro do parafuso, distância central e relação L/D
    • Sentido de rotação do parafuso e saída alvo
    • Material necessário do parafuso e do cilindro
    • Requisitos de tratamento de superfície e dureza
    • Desenhos técnicos, fotos de componentes ou amostras existentes
    • Quantidade necessária e destino de entrega

    Fornecer esses detalhes ajuda a Nanhaiya a avaliar a compatibilidade do equipamento, a seleção de materiais e os requisitos de fabricação. Para pedidos de substituição, desenhos originais ou fotos nítidas com informações dimensionais são particularmente úteis. As especificações finais do produto, preços e arranjos de produção podem ser confirmados após avaliação técnica.

    Perguntas frequentes

    1. Para que serve um cilindro de parafuso duplo paralelo usado na composição de PVC?

    Um cilindro de parafuso duplo paralelo é usado em sistemas de extrusão de parafuso duplo para apoiar o transporte, fusão, mistura e processamento de materiais. Na composição de PVC, trabalha com os elementos de parafuso para processar resina de PVC, estabilizadores, lubrificantes, auxiliares de processamento e enchimentos em um composto consistente de acordo com os requisitos de produção.

    2. A Nanhaiya pode fabricar barris de parafuso duplo de PVC personalizados?

    Sim. A Nanhaiya oferece suporte à fabricação personalizada de cilindros de parafuso duplo com base em desenhos de máquinas, componentes existentes e especificações técnicas. A personalização pode abranger dimensões do barril, estruturas de conexão, portas de alimentação e ventilação, seleção de materiais e tratamento de superfície.

    3. Quais materiais estão disponíveis para cilindros de parafuso de composição de PVC?

    As opções de materiais disponíveis incluem 38CrMoAlA e SKD61, com diferentes opções de tratamento térmico e de superfície. Soluções de nitretação, cromagem e bimetálicas resistentes ao desgaste podem ser avaliadas de acordo com a formulação do material e condições de operação.

    4. Você pode fornecer barris de rosca dupla de reposição para extrusoras existentes?

    Sim. Os cilindros de rosca dupla de substituição podem ser avaliados de acordo com os desenhos originais do equipamento, modelo da máquina ou componentes existentes. O diâmetro do parafuso, a distância central, as dimensões da conexão, o comprimento do cilindro e as posições das portas devem ser confirmados para garantir a compatibilidade com a extrusora existente.

    5. Como seleciono o cilindro de parafuso da extrusora de composição de PVC correto?

    A seleção deve considerar a formulação do PVC, a proporção de enchimento, a saída alvo, a direção de rotação da rosca, o diâmetro da rosca, a relação L/D, a sequência de alimentação e a temperatura de processamento. Esses fatores ajudam a determinar o arranjo apropriado do elemento do parafuso, a estrutura do cilindro e as especificações de proteção contra desgaste.

    6. Quais informações são necessárias para obter uma cotação de um cilindro de rosca dupla personalizado?

    Forneça o modelo da extrusora, dimensões do parafuso e do cilindro, direção de rotação, requisitos de material, aplicação de processamento e quantidade necessária. Desenhos de máquinas, fotos de componentes existentes e especificações técnicas também são úteis para avaliar o projeto e preparar um orçamento preciso.

    7. O que afeta o preço de um cano duplo de PVC?

    O preço de um cilindro de parafuso duplo de PVC depende de suas dimensões, qualidade do material, complexidade de usinagem, tratamento térmico, tratamento de superfície, estrutura do cilindro e quantidade do pedido. Portas de alimentação personalizadas, estruturas de conexão especiais e camadas bimetálicas resistentes ao desgaste também podem afetar o custo final. Entre em contato com a Nanhaiya com seus desenhos técnicos e requisitos para um orçamento específico do projeto.

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