Tambor de parafuso único resistente a altas temperaturas

Zhoushan Nanhaiya é um fabricante líder de cilindros de rosca na China há mais de 20 anos. Fornecemos soluções completas nas áreas relacionadas ao plástico para empresas globais. ODM OEM é suportado.

Por que escolher Nanhaiya?

1. Matéria-prima de alta qualidade

Utilizamos matérias-primas de alta qualidade adquiridas diretamente de siderúrgicas, selecionamos o aço de alto nível, que, por meio de forjamento e extrusão, atinge melhor densidade e tenacidade.

2. Artesanato Bimetálico Avançado

Usamos liga importada à base de níquel + liga de tungstênio. O comprimento da liga é superior a 400 mm e a profundidade é de 2 a 3 mm. A dureza da liga pode atingir HRC58-65. A liga pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente para obter melhor resistência ao desgaste e à corrosão, prolongando assim a vida útil do parafuso e do cilindro.

3. Entrega rápida

Para parafusos do tipo padrão, estabelecemos um sistema de estoque padronizado para obter entrega rápida dentro de 24 a 48 horas; para produtos customizados, nos comprometemos com um ciclo de entrega de 30 a 40 dias. Os clientes podem acompanhar o progresso do pedido em tempo real por meio de atualizações oportunas do status da produção.

4. Serviço pós-venda 24 horas

Fornecemos serviços pós-venda de ciclo de vida completo, incluindo orientação de instalação, solução de problemas e recomendações de manutenção regular. Nossa equipe de pós-venda oferece resposta 24 horas por dia para garantir a resolução imediata dos problemas do cliente e minimizar ao máximo as perdas por tempo de inatividade.

5. Excelente custo-desempenho

Para produtos da mesma qualidade, competimos em preço; para produtos com o mesmo preço, primamos pela qualidade. Os Parafusos Nanhaiya apresentam o máximo custo-benefício, tornando-os sua escolha ideal.

Tambor de parafuso único resistente a altas temperaturas

Um cilindro de parafuso único resistente a altas temperaturas é um componente central das extrusoras de parafuso único, projetado especificamente para suportar ambientes de aquecimento extremo (geralmente acima de 300°C, até mesmo até 500°C para necessidades especiais) enquanto mantém o desempenho estável de transporte de material e plastificação. É usado principalmente para processar matérias-primas resistentes a altas temperaturas e difíceis de plastificar.

Principais características dos barris de parafuso único resistentes a altas temperaturas

Resistência superior a altas temperaturas: Feito de ligas de alto desempenho (como 38CrMoAlA, aço para matriz de trabalho a quente H13 ou superligas à base de níquel). Esses materiais podem resistir à oxidação, deformação e fluência sob condições de alta temperatura a longo prazo, evitando desgaste do cilindro ou rachaduras causadas por altas temperaturas.

Resistência ao desgaste aprimorada: A parede interna do cilindro geralmente é tratada com tecnologias de endurecimento de superfície (como nitretação, revestimento a laser ou cromagem). Isto não apenas melhora sua resistência à abrasão de materiais fundidos em alta temperatura (especialmente plásticos preenchidos), mas também prolonga a vida útil do componente.

Compatibilidade com controle preciso de temperatura: Equipado com designs otimizados de canais de aquecimento e resfriamento (por exemplo, aquecimento segmentado em várias zonas). Isso garante uma distribuição uniforme da temperatura dentro do barril, evitando o superaquecimento local que pode danificar as matérias-primas ou o próprio barril.

Transporte estável de material: A estrutura interna da ranhura do parafuso (voo) é usinada com precisão. Mesmo em altas temperaturas, pode manter um desempenho de transporte em espiral estável, evitando o deslizamento do material ou a plastificação irregular causada pela expansão térmica do cilindro.

Critérios de seleção chave

Ao escolher um cilindro de parafuso único resistente a altas temperaturas, concentre-se nos seguintes fatores principais:

Material do barril: Priorize ligas com desempenho comprovado em altas temperaturas (por exemplo, aço H13 para uso de 300-400°C, ligas à base de níquel para temperaturas acima de 400°C) para corresponder à temperatura de fusão das matérias-primas processadas.

Processo de tratamento de superfície: Selecione tratamentos de endurecimento apropriados com base na abrasividade da matéria-prima. Por exemplo, o revestimento a laser é mais adequado para materiais com enchimento altamente abrasivos do que a nitretação tradicional.

Correspondência dimensional: Certifique-se de que o diâmetro interno do cilindro, a relação comprimento/diâmetro (L/D) e a profundidade da ranhura do parafuso correspondam ao parafuso da extrusora e ao produto alvo (por exemplo, paredes mais espessas para tubos de alta temperatura requerem diâmetros de cilindro maiores).

Configuração de controle de temperatura: confirme se o barril suporta sistemas de aquecimento e resfriamento de múltiplas zonas. Isto é crítico para o processamento de materiais sensíveis ao calor em alta temperatura (para evitar superaquecimento

decomposição).

Parâmetro técnico 

Aplicações de plásticos resistentes a altas temperaturas

É usado principalmente para processar polímeros resistentes a altas temperaturas que requerem altas temperaturas de fusão. Os campos de aplicação comuns incluem:

Processamento de plásticos resistentes a altas temperaturas: como PEEK, PPS e PI. Esses materiais precisam de temperaturas de fusão acima de 300°C, e os barris comuns não suportam temperaturas tão altas.

Extrusão de material preenchido/reforçado: Por exemplo, plásticos reforçados com fibra de vidro (FRP) ou polímeros preenchidos com minerais. O cilindro de alta temperatura pode resistir à abrasão de cargas duras, garantindo ao mesmo tempo a plastificação total do material.

Fabricação de produtos industriais especiais: Inclui tubos resistentes a altas temperaturas (para oleodutos de motores automotivos), peças plásticas de nível aeroespacial e componentes de isolamento elétrico de alta temperatura. Esses produtos exigem que o cilindro mantenha a estabilidade durante a operação prolongada em altas temperaturas.